Дюбель ЖБР ЦП 369.707

Крепление рельса на железнодорожном полотне (ВСП)

Элемент верхнего строения пути железнодорожного полотна, соответствует требованиям ТУ ЦП 369 ТУ-7. Материал: Эластомид (на базе ПА6)

Дюбель используется при формовании шпалы Ш3Д, должен выдерживать высокие механические нагрузки при температуре до -70С. Дюбель обеспечивает закрепление шурупа в теле шпалы, дополнительную электроизоляцию узла скрепления.

Крепежное изделие

Свойства детали

Применение: строительство, мебельное производство и другие области для крепления различных элементов к поверхностям

Обработка металлических деталей: фрезерная обработка поверхностей, сверление, резка, нарезка внутренней резьбы, вырезание точных и сложных углов на цилиндрической поверхности

Характеристики пресс-формы: горячеканальная (ГКС) двухгнездная пресс-форма, для работы в автоматическом режиме со сбросом детали вниз. Гидравлический привод винта редуктора, пневматическое охлаждение знаков, гидравлический привод замков, обеспечивающих центрирование при смыкании.

Гарантийная стойкость пресс-формы, габариты 560мм*1071мм*542мм, вес 1326 кг

Материал частей пресс-формы: материал и твердость матриц 1.2738H, с твердостью HRCэ 38-42 ед.

Пуансон 1.2738H, с твердостью HRCэ 38-42 ед.

Толкатели: DME

Габариты детали: Ø37х166

Для производства этих роликов требуется выполнение 4 этапов:

Технологический процесс изготовления

Разработка математических моделей для изделия: модель разрабатывается согласно чертежа АО РЖД, с учетом размерных геометрических допусков и требований к готовой детали, согласно ТУ и параметров объёмной усадки изделия после остывания

Разработка математических моделей для пресс-формы: проектирование концепта для обеспечения оптимальных параметров заполнения, охлаждения и производительности. Проектирование узла вывода тонких знаков, оформляющих внутреннюю часть изделия. Проектирование редуктора. Проектирование гидравлической, пневматической системы, проектирование ГКС

Изготовление пресс-формы: предварительное черновое фрезерование, термообработка формообразующих частей, заказ стандартных комплектующих, заказ горячеканального коллектора со впусками, изготовление подвижных частей, шлифование, элеткроискровая обработка, сборка и пригонка частей пресс-формы.

Тестовые испытания: проверка смыкания пресс-формы, проверка герметичности системы охлаждения, проверка работоспособности подвижных, вращающихся частей, проверка ресурсного износа при выпуске первой 1000 изделий.

Производственные характеристики

Партия: 500.000 шт.
Вес: 54 грамма

При наличии цифрового образца запуск серийного производства занимает до 14 недель.
При отсутствии цифрового образца разработка 3D модели и запуск серийного производства занимает до 20 недель.

Изготовление пресс-форм: от 14 недель

Дюбели обладают сложной геометрической формой и содержат мелкие детали. Один из ключевых этапов их производства — обработка отверстий и фрезеровка радиусных продольных пазов. Этот процесс осуществляется с использованием четвертой оси на фрезерном станке, что позволяет создавать сложные формы и детали с высокой точностью.

Отправить чертежи

Другие проекты:

Деревообрабатывающие
ролики

Высокотехнологичные металлические изделия, предназначенные для подачи материалов к необходимой пиле.

Формирующая щелевая головка для экструзионной линии

Ключевой компонент экструзионной линии, предназначенный для переработки пластичных материалов под давлением и высокой температурой

Сервоприводная фиксирующая оснастка для ЧПУ обработки

Приспособление определяет точное положение цилиндрической детали при каждом повороте четырех осей для выполнения точных и сложных вырезов снаружи и внутри изделия